《人民日報》 2023年06月08日 第 02 版版麵截（jié）圖  數據來源：中（zhōng）國紡織工業聯合會

繁忙的縫紉車間內，“數字大腦”有條不紊地指揮著所有生產環節；熱鬧的電（diàn）商直播間裏，一個個爆款賣到“斷貨”；車水馬（mǎ）龍的服裝市場上，新興品牌脫穎而（ér）出……在江蘇常熟，這樣的場景每天都在發生。

4000多家紡織服裝企業，35個專業交易市場——體量巨大（dà）是常熟的優勢，也意味著麵對電商、快時尚、柔（róu）性生產等衝擊時，轉型升級難度（dù）更高。常熟紡織服裝產業如何走上升（shēng）級之（zhī）路？日前，記者進行了調研。

智（zhì）改數轉，給車間裝上“數字大腦”

前不久，江蘇金辰製衣有（yǒu）限公司接到一個訂單：在10天內加急趕製6萬件衣服。僅一（yī）周，產品全部交付客戶。

“過去，這麽（me）短時（shí）間肯定趕不出來。”金辰製衣業務部負責人（rén）林國師解釋，每上一款新衣服，流水線都得重新磨合，生產線流暢運作通常要（yào）一周。因（yīn）此，很多服裝（zhuāng）企業無（wú）法（fǎ）接時效（xiào）性要（yào）求特別高（gāo）的大訂單。

生產車間裏，智能生產吊掛傳（chuán）輸係統抓（zhuā）取袖口、衣領、前襟等一件件組成服裝的“零部件”，精準送（sòng）到（dào）各崗位工人麵前（qián）。每個工位上方，都安（ān）裝了一台平板電腦，屏幕（mù）上的數字不斷跳動，工（gōng）人們撫平衣（yī）物（wù）、拆線、踩踏縫紉機等操作都被電腦中的“針聰明（míng）”係統（tǒng）實時識別並記錄。

正是（shì）這款智慧生產協同係統（tǒng），給（gěi）車間裝上“數字大腦”，使得金辰製衣具備了快速反應能（néng）力（lì）。“生產一件款式複（fù）雜的衣服（fú），可能需要兩（liǎng）三百道工序。通過（guò）將人工（gōng）智能（néng）技術應用（yòng）到服裝生產製造，剪裁、車縫、質檢、後整（zhěng）等所有環（huán）節都在係統驅動下‘一手包辦’，實現工廠內各部門、各環節高效協作。”“針（zhēn）聰明”的研發者之一、飛榴科技聯合創始人兼首席產品官劉珂博士告訴記（jì）者。

在服裝設（shè）計方麵，“數（shù）字大腦”也大顯身（shēn）手

蘇州市拉波尼服飾有限公司是常熟一家大（dà）型（xíng）服裝企業（yè），每年生產服裝上千（qiān）萬件，設計服裝3000款以上。拉波尼董事長陳開（kāi）恩介（jiè）紹，按照傳統做法，設計一款衣服要經過畫設計稿、2D打版、備料、打樣、改樣等多個環（huán）節，需要十幾個部門協作。製作出來的樣衣稍有（yǒu）偏差，又得重新走流程（chéng），耗時最少半個月。

如今，得益於一個名為“Style3D”的服裝產業3D數字化服務平台，設計衣服變得像搭積木一樣簡單。設計師打開軟件，從資料庫選取衣服的“零部（bù）件”，並移動（dòng）鼠標、進行反複拚接，再對細節進行精心（xīn）修改，不到半小時，一件3D樣衣便出現（xiàn）在屏幕（mù）上。如需修改，點點鼠標即可完成。

如今，在數字技術助力（lì）下，紡織服裝（zhuāng）這個傳統勞動（dòng）密（mì）集型行業越來（lái）越有“科技範兒”。常熟市工（gōng）信局產業政策科科長俞喆介紹，近3年來，常熟全市已有700多（duō）家紡織服裝（zhuāng）企業開展（zhǎn）數（shù）字化改造，累計改造（zào）投入超20億元，企業平均勞動生產率提升35%、產（chǎn）品製造周期縮短19%。

轉型電商賽道，打造另一個（gè）千（qiān）億級（jí）市場

位（wèi）於市區的服裝城曾是常熟最繁華的地段，近年來很多人感覺這一帶不像以前那（nà）樣熱鬧了。服裝城沉寂了嗎？

“當然不是，2022年（nián），常熟服裝城完（wán）成市場交易額超（chāo）1421億元，同時，另一個千億級市場也在迅速崛起。”常熟電子（zǐ）商務協會秘書長劉亞說。

如今（jīn）在常熟，一個規模龐大的服裝“線上市場”正在“雲端”登場，2022年，常熟服裝線上交易額超千億元。

“姐妹們，這件防曬服是（shì）今年最新款，麵料加入了很多科技元素，可有效阻隔（gé）紫外線，穿著特別涼爽……”走進服裝城綜合（hé）市場的玖（jiǔ）號源點數（shù）字時（shí）尚基地，一個個（gè）直播間熱鬧不已。直（zhí）播間外，倉庫管理員（yuán）推著小車在（zài）基（jī）地（dì）穿梭，將一件件衣服掃碼打包，再發往各地。

常熟服裝城綜合市場副總經理魏慧告（gào）訴記者，這裏曾是一座建築麵（miàn）積近6萬平方米（mǐ）的五金大（dà）市場，如今成為數字直播基地。幾（jǐ）年來，集聚了近百家商戶、機構和企（qǐ）業，涵蓋抖音（yīn）、淘（táo）寶、拚多多（duō）、快手等（děng）平台。

基地二樓的花概念旗艦店直播間，主播郭亞軍正在推介一款黃色（sè）的（de）棉質五分袖襯衫，這是該店最（zuì）近的“爆款”，一個月賣出上萬件。

看中強大（dà）的紡織服裝產業基礎，2014年，郭亞軍和丈（zhàng）夫來到常熟開啟電商創業之路。郭亞軍告（gào）訴記者（zhě），常熟紡織服裝產業轉型升（shēng）級不斷加速，給電商發展（zhǎn）帶來了新的契機。

“為了順應電商時代的個性化、精準化需求，很多工廠都具備了‘小單快返’能力。”郭亞軍說，他們（men）與本地十幾家服（fú）裝廠建（jiàn）立（lì）合作關係，可以根據網（wǎng）店預（yù）售（shòu）情況，與工廠協同聯動，迅速（sù）反應。現在，旗艦店每年能賣出數十萬（wàn）套各類服裝。

從傳統服裝批發市場到全國直播電商（shāng）高地，截至（zhì）2022年底，常熟服裝城（chéng）銷售（shòu）額破億元的直播商戶有25家，超過2000萬元的有235家。在常熟，直播業態與市場、品牌（pái）、物流（liú）、人才、供應鏈、傳統電商等正在全麵融（róng）合。

強化品牌建設，突破產業發展天花板

在常熟談（tán）服裝，總是繞不開波司登。這家創（chuàng）辦於1976年、產品遠銷72個國家的服裝企業（yè），逐漸成為羽絨服行業的高端（duān）品牌。然而前（qián）些年，波司登也走過一（yī）段彎路——由（yóu）於走進“貪多求全”誤（wù）區，三年內營收下跌（diē）近40%，關（guān）店9000多家，品牌價值受到影響（xiǎng）。

2017年起，波司登（dēng）砍掉不熟悉的冗雜產品線。“在家居服領域，91短视频污已經做（zuò）到了十幾億元的規模，但最終還是選擇拋（pāo）掉。”波司登集團董事局（jú）主席兼總（zǒng）裁高德康說。重（chóng）返（fǎn）羽絨服主航道、實（shí）施“高端（duān）化（huà）”戰略、進行品牌升級，短短幾年間，波（bō）司登逐漸可以與國際一線羽絨服品牌競逐。

以品牌為製勝法寶的（de）並非隻有一（yī）線品牌。常熟市發改（gǎi）委（wěi）產業經濟發展研究專員王洵告訴記者，常熟紡織服裝產業（yè）鏈雖然完備，但多數是代工廠、小作坊（fāng）。近年來，越來越多（duō）企（qǐ）業轉（zhuǎn）變經營模式，走上品牌發展之（zhī）路。

常熟市歐西依織造有限公司是一家從事各種針織經緯編麵料開發、生產和銷（xiāo）售（shòu）的企業。總經理彭鋼坦言，雖然公（gōng）司屬（shǔ）於規模型企業，但業（yè）務以代（dài）工為主，市場競爭激烈、利潤率非常低。

為了突破發（fā）展天花板，2021年，歐西依與供應鏈上的三家企業“抱（bào）團”，共同打（dǎ）造出一個名為“橙（chéng）線”的家居服品牌。麵料、印染、製衣，幾（jǐ）家企業發揮各自在供應鏈上的長處。

去年10月一場直播上，“橙線（xiàn）”一晚上賣出3萬多套家居服，銷售量遠超預期。然而，倉庫隻備了1萬套貨，4家企業緊急聯（lián）動（dòng），短短10天，缺額的兩萬多套家（jiā）居服便趕製（zhì）出來。

“走（zǒu）品牌路線，發（fā）展空間更廣闊。”“橙線（xiàn）”品牌負責人劉曉陽說，未來5年，公（gōng）司計劃把年銷（xiāo）售額做到5億至8億（yì）元（yuán）。

常熟紡織服裝行（háng）業正不斷（duàn）向品牌化、高端化邁進，傳統品牌不斷升級，一大批新興服裝品牌湧現。常熟（shú）市工信局相（xiàng）關負（fù）責人表示，接下來將著力引進和扶植培育一批時尚設計師品牌和服（fú）裝高級（jí）定製品牌，在不斷推（tuī）動行業轉型升級的同時打造品牌體係。

做大產業鏈 做強品牌鏈（專家觀點）張技術

紡織服裝產業是江蘇常熟的重要支柱和富民產業，曆經40年發展，形（xíng）成了交易規（guī）模超千億元的（de）產業集群，擁有完善的紡織服裝產業鏈和運作模式（shì）。目前，全（quán）市有紡（fǎng）織服裝企業4000多家，占工業企業總數的38.7%；職工總人數（shù）近9萬人，占工業企業用工總數的（de）26.6%。

如今，越來越多企業（yè）從“賣產品”向（xiàng）“賣（mài）品牌”轉型。“波司登”“雪中飛”“千仞崗”等品牌連（lián）續多（duō）年占據國內羽絨（róng）服市場銷（xiāo）售份額半壁江山（shān），不少新生代品牌也逐漸（jiàn）為人熟知。

然而，就產業規模來看，品牌仍然太少。大多數中小企業麵臨著共同的難題——沒有自主品牌，以（yǐ）貼牌（pái）加工為主，產（chǎn）業鏈（liàn）話語權較弱、淨（jìng）利潤較低、抗風險（xiǎn）能力差，一旦市場（chǎng）行情有變、訂單萎（wěi）縮，經營會受到較大衝擊。

做大產業鏈、做強（qiáng）品牌鏈，持續推（tuī）動轉型（xíng）升級，常熟紡織服裝產業才能實現高質量（liàng）發展。企業必須搶（qiǎng）抓（zhuā）機遇，苦練內功，改（gǎi）變傳統代工模式，以產品研發和設（shè）計創新賦能（néng）品牌發展，通過精益（yì）生產和智能（néng）製造改造生（shēng）產流程、提高生產效率（lǜ），開拓新零售渠道、拓展品牌發展（zhǎn）新（xīn）路徑。相關部門應為產業轉型升級創造更多有利（lì）條件（jiàn），加快推進智能化改造和數（shù）字化轉型，做優做強產業（yè）集群。相信一定會有越來越多的常熟紡織（zhī）服裝品牌走出國門，走向世界。

（作者為常熟理工學院紡織服裝與設計學院副院長，記者王偉健采訪整（zhěng）理）

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