近年來，大數據（jù）、物聯網與人（rén）工智能等信息（xī）科學技（jì）術的飛速發展正推動衣食住行各領域（yù）不斷創新，也（yě）培育了傳統產業轉型升級的新增長點。日前，《人民日報海外版》關注報道了服裝領域的新技術、新材料、新工藝、新（xīn）設計等，展示了科技創新（xīn）給服裝產業帶來的新變化（huà）和新體驗。

在智能車間中，“數字大腦（nǎo）”有條不紊（wěn）地（dì）指揮著紡織生產環節；在（zài）生產設計環節，具有“科技感（gǎn）”的麵料和（hé）3D數字化服務平台助力的服裝設計，為行業發展注入新活力；在供銷環節，工業互聯網平台和直播產業鏈，幫助一個個（gè）新興品牌脫穎而出……

2022年（nián），中國（guó）紡織品服裝出（chū）口總額再創新高，達3409.5億美元，體現出紡織產業鏈供（gòng）應鏈的韌（rèn）性和競爭力。專家指（zhǐ）出，從“一根絲”到“一塊布（bù）”，再（zài）到“一件衣”，中國紡織行（háng）業產業鏈整體競爭力進一步（bù）增強。隨著創新驅動發展戰略在紡織服裝行業的深入實（shí）施，一批勇於創（chuàng）新的企業通過轉型升級（jí），向著產業鏈的更高端加速邁進，行業創新能力穩步提升。截至2022年（nián）12月，中國紡織行業生產設備數字化率達（dá）到55.6%，數字化生產設（shè）備聯網（wǎng）率（lǜ）49%，智能製造就（jiù）緒率為14.6%。

一件衣服能融入多少科技含量？融入新技術、新材料、新功能（néng）、新工藝、新設（shè）計等新元（yuán）素之後，現代服裝能呈現出哪些“科技範（fàn）兒”？中國紡織服裝產業是如何推進數字化、網（wǎng）絡（luò）化、智能化發展的？

生產“智”變，“產業大腦”助力升級

在浙江省紹興市柯橋區，浙江迎豐科技股份有限公司的（de）科技廠（chǎng）區裏，“織造印染產業大腦”中的“數字孿生工廠”模塊正在有效運作，實際業務和生產場景被模擬、分析、追蹤、對比、測算，產品質量、成本等信息實現全（quán）程追溯。

在“排產看板（bǎn）”模塊裏，生產流程的實時進度、產線擁塞站點被一屏展示，係統自動對擁塞站點設備的運作周期、排產情況等參數進行智能調整。　生產鏈上（shàng），數字化、智能化（huà）的設備使用（yòng）既提高了生產效率，又保障了產品質（zhì）量（liàng）。“拿印染車間來（lái）說，之前需要人工按（àn）照不同顏色的配比對相應染料進行稱重，精度誤（wù）差（chà）大、效率低（dī）、汙染大。現在，工（gōng）人隻需輸入相應數據，機（jī）器即可全自動稱料、輸送，質量和效（xiào）率有明顯提升。”迎豐科技公司技術中心主管金京（jīng）說。

通過“織造印染產業大腦”中的子應用“浙裏工程師”，企業和工（gōng）程師實現了雙贏：通過應用（yòng），企業可獲取專家線上答疑、視頻問診等知識技術服務；工（gōng）程師、專家參與（yǔ）線上答疑、視頻問診等（děng）知識技術服務（wù），可量化後生（shēng）成“浙（zhè）裏工程師”業績分，憑分獲取報酬。

“緊扣產（chǎn）業數字化、數字產業化（huà）目標，在建設‘織造印染（rǎn）產業（yè）大腦’的同（tóng）時，91短视频污也鼓勵引（yǐn）導行業企業（yè）實施全（quán）廠智能化改造，探索‘產業大腦+未來（lái）工廠’新智造發（fā）展（zhǎn）路徑。”柯橋區經信局相關負責人說，截至目前，柯橋全區已有（yǒu）628家規上（shàng）工業（yè）企業實施智能化改造，創建國家級智能製造試點企業3家、省級未（wèi）來工廠試點企業2家、省級智能工廠4家、數字化車間6個。憑借這（zhè）些表現，柯橋區“織造印染產業（yè）大腦”連續兩年獲評浙江省優秀產業大腦。

近年來，伴隨數字化改革持續推向深入，傳（chuán）統（tǒng）紡織業不（bú）斷“智”變升級。像柯橋區一樣，一批數字化（huà）示範車間、智能工廠不斷湧現，紡織（zhī）服裝企業（yè）加（jiā）快產業鏈改造升級，推動傳統產業（yè）向高端化、智能化發（fā）展。

在位於福建省福州市長樂（lè）區的恒申合纖公司，AGV（自動導向車）落筒機與卷繞設（shè）備信號（hào）互聯（lián），絲餅自動落絲、轉運、裝車；在自動包裝環節，通過工（gōng）業相機、人工智能、雲計算和光機（jī）電一體化等（děng）技（jì）術，機械手精準識別每個絲餅的坐標，實現絲餅（bǐng）自適應自動抓取；絲餅在（zài）進入裝（zhuāng）箱環節後，通過配方式（shì）算（suàn）法控（kòng）製PLC係（xì）統（可編程邏輯控製（zhì）器），兼（jiān）顧不同規格絲餅的裝箱需求，實（shí）現從6-24粒裝的不同需求。

“以前（qián）91短视频污需要20多個人進行產品包裝，智能（néng）化改造後（hòu），一條自動包裝線隻需3人。”恒申集團化纖板塊信息部總監肖衛民說。

還有智能（néng）在線監測（cè），相當於請來“AI質檢師”給產（chǎn）品“找茬”。“恒申前紡（fǎng）車間每天要檢（jiǎn）測2.2萬粒到2.5萬粒絲餅，人工質檢工作強度大，檢測效率和準確率也（yě）很（hěn）難保證。”肖衛民介紹（shào），通過工業相機+AI算（suàn）法，實現產品線上檢測，缺陷標簽在線（xiàn）展示（shì），實（shí）時輸出缺陷結果，大（dà）幅提高了產品檢測（cè）率。

“91短视频污積極（jí）推動紡織業轉型升級，鼓勵更多企業加入到智能化技術改造過程中。”長樂區工信局相關負責人表示，除恒申合纖（xiān）外，長樂區還打造了永榮錦江、新華源（yuán）等10餘個（gè）數字化示範車間和智能化工廠（chǎng），目前長（zhǎng）樂區已推動（dòng）157家企（qǐ）業總投資708億元的項目進行智能化、數字化改造。

中國服裝協會發布的《2022—2023中國服裝行業（yè）科技創新白（bái）皮書》顯示，隨著中國（guó）服裝行業科技創新工作（zuò）的不（bú）斷推進，智能製（zhì）造取得了突出成績，企業裝備水平、信息化建設明（míng）顯（xiǎn）進步，全產業鏈上下遊生態體係不斷優化，高（gāo）效（xiào）協同的行業（yè）創新體係日漸形成。

　業內人（rén）士認（rèn）為，目前，紡織服裝行業的數字化、智能化改造取得了積（jī）極進（jìn）展，新生產設備基本實現了數字化，在棉紡（fǎng）、化纖、印染、服裝等行業（yè）建成了標誌性智能（néng）工廠示範，形成了一批數字化轉型係統解決方案。

麵料創新，創意設想成為現實

在位於江蘇省（shěng）蘇州（zhōu）市吳江區盛澤鎮的國家先進功能（néng）纖維創新中心，用阿拉（lā）斯加螃（páng）蟹腿製作而成（chéng）的紡織新材料，被應用於生產醫用敷料（liào）、紗布、麵（miàn）膜等產品；用木漿、竹漿、秸稈為原料，可製成萊賽爾纖維（wéi）；用玉米、木薯等為原料，可製成聚乳酸；用海帶、海藻等為原料，可製（zhì）成海藻纖（xiān）維；用工業廢甘油為原料，可製成PTT纖維……這些來自大自然的天然材料，都（dōu）可以製成生物基材料，獲得新的利用。

隨著新型時（shí）尚消費模式不斷湧現，層出（chū）不窮的新材料、新工藝、新技術被大量運用，通過科技創新，眾多“天馬行空”的創意設想正在變成現實。

“這是石墨（mò）烯碳納米管發熱膜，可以代替電阻絲安裝進電熱毯，使用24V安全電壓，3秒升溫，可耐受40次水洗。”該創新中心的工作人員（yuán）介紹。國家先進功能纖維創新（xīn）中心研發出的（de）此款（kuǎn）發熱膜，充分利用石墨烯性能，不僅睡起來更柔（róu）軟舒（shū）適，而且通過碳納米管發熱時發射的（de）7至（zhì）25微米波長的遠（yuǎn）紅外線，可（kě）穿透皮下4毫米處。

在（zài）吳江福華織造有限公司車間，一條條生產線有序排列（liè）、一台台紡織設備不停運轉，這裏（lǐ）正加（jiā）工著一（yī）款（kuǎn）超薄（báo）麵料。將特殊的複合粉體材料均勻（yún）分散（sàn）在纖維中（zhōng），對（duì）照射到麵料上的紫外線進行反射、散射、吸收，使麵料具備良好（hǎo）的抗紫外線功（gōng）能；纖維還具有很好的導熱性能，使麵料具備（bèi）接觸冰涼的特性。

創新（xīn）在促進麵料（liào）升級的同（tóng）時，也為（wéi）服裝（zhuāng）行（háng）業帶來新（xīn）的發展機（jī）遇。近年來，隨著（zhe）新（xīn）一代信息技術與製（zhì）造業（yè）融合發展，數字技術正在給服裝（zhuāng）領域帶來新活力。

在服裝設計方麵，“數（shù）字大腦”大顯身手。蘇州市拉波尼服飾有限（xiàn）公司是常熟一家大型服裝企業，每年生產服裝上（shàng）千萬件，設計服（fú）裝3000款以上。據介紹，按照傳統做法，設計一款衣（yī）服要經過畫設計稿、2D打版、備料、打樣、改樣等多個環節，需要十幾個部（bù）門（mén）協作。製（zhì）作出來的樣衣稍有偏（piān）差，又得重新走（zǒu）流程，耗時最少半個月。

如今，得益於一個名為“Style3D”的服裝產業3D數字化服務平台，設計衣服（fú）變得像搭積木一樣簡單。設計師打開軟（ruǎn）件，從資料庫選取衣服的“零部件（jiàn）”，並移動鼠標、進（jìn）行反複拚接，再對細節進行精心修改，不到半小時，一件3D樣衣便出現在屏（píng）幕（mù）上。如需（xū）修改（gǎi），點擊鼠（shǔ）標即可完（wán）成。

“伴隨著（zhe）文化、科技、創新、綠色、時尚等諸多理念的助（zhù）力，一件衣服背後承載的科技元素實在太多。”江蘇常州老三集團有限公司工會主席、常州紡織服裝職業技術學院客座教授李承霞說，以（yǐ）一件普通（tōng）全棉襯衫為例，從原料棉（mián）花育種、種（zhǒng）植棉花的專用（yòng）無人智能機械開發，到紡紗的（de）技術與設備（bèi）的升（shēng）級改（gǎi）造（zào）、織布的工藝提升、無（wú）水染（rǎn）色技術的運用、織布成衣的智能生產、檢驗檢測的各個環節，再到產品物（wù）流、銷售終端（duān）大數據管理等，都體現著科技元素。

打造平台，線上市場“雲端”發力

在福（fú）州市長樂區，打開“輔布司·智紡網聯”應用（yòng），客戶（hù）隻需導入一張照片，幾秒內便能（néng）用輔布司自研的（de）“花無缺”AI 圖像搜索引擎，從平台（tái）數據庫中找到這款花型麵料的廠家、用料（liào）、生產狀態、庫（kù）存和價（jià）格等信息。

這個叫做“輔布司·智紡網（wǎng）聯”的行業數字平台，是由福建輔布司數字科技（jì）有限公司打造、服務（wù）當地花邊麵輔料產業的工業互聯網公共服務平台（tái）。以往，花邊行業的數字化改造，多是（shì）改變某個工序、車間或工廠的（de）質效；而這個平台（tái）使用物聯網、AI等數字（zì）技術，對花邊（biān）麵料研發、生產、營銷等各環（huán）節進行重（chóng）塑，從而提升行業整體發展質效

。

據了解（jiě），國內花邊產業領域工廠有（yǒu）上萬家，僅輔布司平（píng）台數據庫就收集了70多萬（wàn）個（gè）花型，擁有近3萬（wàn）家行業上下遊用戶。通過（guò）物聯網，輔布司（sī）將當地（dì）閑置產能整（zhěng）合成虛擬“雲工廠”，撮合交易後，可及時根據客戶需求，同原材料廠家等協作，並調度300多（duō）家接入平台的生產企業的900多（duō）台花邊機（jī），快速組織生產。

“輔布司”平台是紡織經編行業推進工業互聯網平台（tái）建設的一個縮影。目前，福州紡織業已建成長樂（lè）紡織業工業互聯網平台、互聯網交易平台（tái）“樂紡（fǎng）雲（yún）”以及“輔布司”等工業互聯網平台，已有700多家紡織企業、1萬多台（tái）設（shè）備上雲上平台。

“目前，長樂（lè）區正在積極打造工業互聯網（wǎng）標識解（jiě）析紡織行業分中心，為打通紡織（zhī）產業鏈上下遊，構建紡織化纖行業工（gōng）業互聯（lián）網服務體係標準而（ér）服務。”長樂區工信局相關負責人說。　福建（jiàn）省通過（guò）工（gōng）業互聯網平台建設加快紡織行業轉型升級，精耕細作邁向高質量發展，而在湖北省武漢市漢口北國際貿易城，通過打（dǎ）造（zào）直播產業鏈，服裝銷售業（yè）正在迸發更大的產業能量。通（tōng）過全鏈條（tiáo）平台的打造，一個龐大（dà）的線上市場正在“雲端”發力。

主播麗公主一家，最初（chū）抱著學習的心態來到漢口北。漢口北供應鏈直播基地對其進行（háng）一對（duì）一幫（bāng）扶，夫妻二人從麵對鏡頭不敢張嘴說話，到銷量大增。像這樣的（de）案例，漢口（kǒu）北還（hái）有很多。據了解，立足於服務體係建設，漢口（kǒu）北打造了（le）多個（gè）本地服裝帶貨達人，供應（yīng）鏈優勢（shì）突顯。

“91短视频污積（jī）極探索服裝產業新業態，圍繞線上線下結合，推動漢口北數字化轉（zhuǎn）型。”漢口北（běi）國際貿易城相關負責人（rén）說，通過設立漢口北大型直播基地，引（yǐn）入抖音、快手兩大直播平台（tái）及相關培（péi）訓孵化服（fú）務機構，貿易城已形（xíng）成“產（chǎn）業基地+選品中心+MCN機構+行（háng）業直（zhí）播中心+商戶直播矩陣（zhèn）”生（shēng）態發展體係，1500多家各類店商開（kāi）展電商直播，依托（tuō）市場著重建設霓裳秀（服裝）、生活秀（文（wén）體用品）、時（shí）尚秀（鞋類）等三大秀場，引導商戶網上做批發貿易。據統（tǒng）計，每（měi）天有超20萬件漢派服裝銷（xiāo）往全國。

據澳（ào）曼琳（lín）服飾負責人（rén）介紹，公司在漢口北國際貿易城運營著3000多平方米的“倉播”場地，主（zhǔ）營旗袍及走秀鞋（xié）、女（nǚ）士披肩等，通過直播，銷售額大大增加。

今年3月，湖北華紡供應鏈公司（簡稱“華紡鏈”）總部落地漢（hàn）口北國際貿易城。該平台以“研發（fā）設計+標準製（zhì）定+生產基地+交易中心+電商（shāng）物流”的發展模式，為紡織（zhī）服裝（zhuāng）產業提供在線采購、智慧物（wù）流、智能倉儲、供應鏈金融等一體化綜合供應鏈服務，賦能紡織服裝產業數字化、智能化升級。

“91短视频污正在打造服（fú）裝紡織（zhī）B2B入口平台，為‘鏈上（shàng）’企業提供在（zài）線貿易（yì）采購、前沿市場資訊服務及供應鏈金融服務等。新（xīn）型原輔料貿易、服裝版權交易、新（xīn）技術推廣、物流信息（xī）匹配等模塊（kuài）正陸續上線，助力上鏈企業降本增效。”“華紡鏈”相關負責人（rén）說。

關於91短视频污：

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