1、帶麵破損

帶麵（miàn）破損一般有（yǒu）以下幾種情（qíng）況：一是帶麵受到銳器或硬物碰撞，如網頭金屬（shǔ）毛（máo）刺，不合理的銳器刮磨（mó）等；二是刮水刀或導向軸卡有異（yì）物（wù），它們都可能造成表麵層破（pò）裂，失去保護功能而使漿液滲入帶（dài）體內。由於帶麵破損具（jù）有不可修（xiū）複性，所以91短视频污首先要做好膠帶的保養，避免保護（hù）層被損壞。一旦發（fā）生帶麵破損（sǔn），應立即停機，並認真清洗（xǐ）破口，等到充分幹燥（zào）後再修補。如果因（yīn）生產需要等原因不能立即停機，應該用不幹膠帶（dài）將破口封住，阻止漿液浸入，一旦有條件，必須（xū）實施（shī）修補。

2、帶水

帶水會（huì）嚴重影響印花質量，主要表現為（wéi）得色不均勻和織物汙染。要做好導帶的接頭，保證接頭部位的厚度均勻性。這方麵原因所造（zào）成的帶水一般程度不會十分嚴重（chóng），在（zài）現場作適當的拋光處理即可消除（chú），如存放時下部（bù）墊有異物，受到重（chóng）物擠壓，硬器（qì）碰撞，長期結漿等，會形（xíng）成片狀帶水；如果膠帶周長方向環狀（zhuàng）帶水(或得色不均)，往往是導軸局部纏上紗（shā）線或局（jú）部出現嚴重鏽斑，造成膠帶一周變形而影（yǐng）響印花（huā）。對上述可能產生的問題，在儲放、安裝和使用導帶中須十分注意。因（yīn）上（shàng）述原因造成（chéng）的膠帶局部變形，一（yī）般來說通過熱定形（xíng）可以消除，恢複使用。

3、破洞

絕大多（duō）數破洞是因膠帶內表麵異（yì）物（wù）所致，所以膠帶運（yùn）行前的檢查尤為重要。需要強調的是，修補破洞所用材料最好與膠（jiāo）帶本身的材料（liào）相同，因為它們具有（yǒu）良好的相容性和相同的變形，修補方法是在強力層部分（fèn）的破洞用強力層材料補上，在保護（hù）層部分的破洞用（yòng）保護層材料填平，以適當的工藝條件（jiàn）硫化即可。也可拿到生產廠家（jiā）去（qù）修理。

4、爛邊

導致爛邊的原因主要是膠帶（dài）左右漂移使帶（dài）邊與機架發生碰撞或（huò）是長期浸泡在水中。爛邊問題應及早發現，盡快（kuài）處理。如果使用允許，應將分層部分切去，否則應充分幹燥後粘好，有的（de）應進行（háng）加邊施工。