1.振動（dòng）衝擊引起緊固件鬆（sōng）動和（hé）脫落，造成（chéng）襯板、導料板等墜（zhuì）落。

2.物（wù）料內混入異物，異物堅硬，有棱角。

3.托輥缺損，托（tuō）輥架造成劃傷。

4.輸送帶嚴重跑偏後（hòu）被機（jī）架掛住。

5.清掃器卷入滾筒，螺（luó）栓鬆（sōng）動，有彈跳（tiào）的先兆。

1.由於受空間尺寸（cùn）的限製，輸送帶的彎曲次數多。

2.接頭由於種（zhǒng）種原因進行過兩次以上（shàng）的重（chóng）複接頭。

3.沒有（yǒu）定期的維（wéi）護保養檢查。

4.硫化時（shí）間短，有些地方（fāng）沒熟，在太陽照射下就容易（yì）龜裂。

5.某些（xiē）長效性抗氧劑（jì）在輸送帶的使（shǐ）用中導致這些抗氧劑變得（dé）活躍，也會加速龜裂的產生（shēng）。

6.輸送的產品帶有一定的腐蝕性，帶有油汙，輸送帶也會快（kuài）速（sù）損壞（huài）。

7.溫度超出輸送帶適用範圍，溫（wēn）度過高，也會導致輸送帶龜裂（liè）。

1.改向滾筒（tǒng）直徑小，輸送帶承（chéng）受的彎曲應力大。

2.輸送帶接頭（tóu）質量差，特別是一條帶子（zǐ）三（sān）個（gè）以上的（de）接頭（tóu），拉力強度明顯下降，或者是在（zài）膠（jiāo）接時帆布層被割斷，或打磨漏，此處強度減小。

3.對於可逆式的輸（shū）送機，由於上下搭接時隻能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設備尖角部（bù）分刮傷。

4.輸送機工作周期短，起動頻繁（fán），瞬時張緊力大。

1.導料（liào）槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造（zào）成異常磨損，或間（jiān）隙處嵌入（rù）異物，造成異常磨損或劃傷（shāng）。

2.導料槽處物料流速與輸送（sòng）帶速度不一致（zhì），落（luò）差大，加速膠麵磨損。

3.托輥損壞，造成膠帶的異常磨損或劃傷（shāng）。

4.違章作業，檢（jiǎn）修時焊渣燙（tàng）傷，以及清掃器劃傷等。

5.膠帶打滑，也會造成膠帶異常磨損。