吳江創新（xīn）印染廠（以下簡稱“創新印染（rǎn）”）是一家專業從（cóng）事高端服裝麵料印染（rǎn）加工的服務型企業，作為即將搬遷至吳江紡織循環經（jīng）濟產業園的首批（pī）入園企業，創（chuàng）新印染將原有生產流程“破舊立新”，引入數字化“智能工廠”，全方位實現企業數字化（huà）轉型（xíng）升（shēng）級，開啟綠（lǜ）色（sè）印染新時代。

記者了解到，該“智（zhì）能（néng）工廠”基（jī）於客戶多品種、小批量、高品質、快交付（fù）的需求特點，運（yùn）用了大數據、雲計算、物聯網、工業互聯網等IT技術（shù）和OT工業技術，采用IE工程重新設計布（bù）局工廠及生產工（gōng）藝，將數字化、智能化理念融入生產各環節，實現設備升級、工藝升級（jí）、流程（chéng）升級，達到生態優先、綠色環保的目的。

相比傳統工廠，新建的“智能工廠（chǎng）”具有以下三個優點：

用地集約

“智能工廠”實施“設備上樓、停車上樓（lóu）、水池入地”多層廠房布局（jú），用地麵積由原來80畝集約為58畝，節約用地27.5%。

綠（lǜ）色節能

“智能工廠”將屋頂覆蓋光伏太陽能的同時，在蒸汽、水、電、天然氣、壓縮空氣等方麵進行技改攻關，實（shí）現節能（néng）的目標。在廢（fèi）水處理（lǐ）方麵，建設高標準汙水處理中（zhōng）心；在廢氣治理方麵，運用最先進的處（chù）理設備及工藝技術，實（shí）現減（jiǎn）排的目標。

智能製造

“智能工（gōng）廠（chǎng）”在行業內首創“垂直化生產”流程，借助自動化、數字化、智能化等現代化技術（shù）手段，規劃建設“數字化運營指（zhǐ）揮中心（xīn）”“智能車間”“WMS智能立體倉儲”“AGV智能物流”等生產功能模塊，充分推進印染智能化、數字化轉型，全麵實施智改數轉。

吳（wú）江創新印染廠（chǎng）廠（chǎng）長 徐建洪介紹道，“智能工廠”從客戶（hù）下單、生產、轉運、出庫、包裝等各個環節，都能通（tōng）過數字化智能運營（yíng）指揮管理平台進行全方位實時監控，對能（néng）源、環保、安全進行全流程控製，從而（ér）實（shí）現白坯全自動出庫、機器（qì）臂智能輔助配桶、染化料自動配送至染缸、AGV智能叉車自動執（zhí）行生產物料轉運、自動檢驗包裝（zhuāng）入庫、車輛成品配送等。

創新印染智能工廠（chǎng）建成後，將實現訂單生產周期縮短50%，用工節約（yuē）25%，人均產值提高30%，實現更綠色環保、更好質量、更（gèng）快交（jiāo）付（fù）和更低成本，成為印（yìn）染行業智能工廠標杆。

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